Az eldobható műanyag poharak gyártása során a környezetvédelmi követelmények teljesítése szisztematikus végrehajtást igényel négy fő területen: berendezések kiválasztása, folyamatoptimalizálás, környezetszennyezés-ellenőrzés és erőforrás-újrahasznosítás. A konkrét technikai megközelítések és irányítási intézkedések a következők:
1. Berendezés kiválasztása: Alacsony-szennyező, nagy-hatékonyságú gyártási technológiák alkalmazása
Környezetvédelmi fejlesztések a hőformázó és pohárkészítő{0}}gépekhez
A GtmSmarthoz hasonló márkák biológiailag lebomló pohárkészítő{0}}gépeit választották ki. Ezek hő- és vákuum-adszorpciós fröccsöntési technológiát alkalmaznak annak biztosítására, hogy a bio-alapú anyagokat, például a PLA-t káros anyagok képződése nélkül dolgozzák fel. Ezenkívül a berendezés pontossága biztosítja az egységes termékméreteket és csökkenti a nyersanyag-pazarlást. Például 220 fokon a műanyag molekulákban a kémiai kötések stabilak, ami nem eredményez hőbomlási kibocsátást, és csak a nyomokban mentes komponensek elpárolognak (nem -metán összes szénhidrogénben mérve). A károsanyag-kibocsátás az adszorpciós koncentráció és az RCO katalitikus tüzelőberendezés kombinálásával érhető el. Energiatakarékos-kiegészítő berendezések tervezése
Egy több-lépcsős közvetett vízhűtőrendszer van konfigurálva, amelyben a hűtővizet a hűtőtoronyon keresztül visszavezetik, és nem engedik ki. Alacsony-zajú berendezéseket (például csigás szállítószalagokat és kalandereket) választanak ki, és az üzemhatár zajszintjei megfelelnek az „Ipari vállalkozások környezeti zajkibocsátási szabványának” (GB12348-2008) a hangszigetelés és az alapozás rezgéscsillapítása révén.
II. Folyamatoptimalizálás: A szennyezőanyag-kibocsátás és az erőforrás-felhasználás csökkentése
Nyersanyag kiválasztása és formula innováció
Bio{0}}alapú anyagok helyettesítése: előnyben részesítse a biológiailag lebomló gyanták, például a PLA (politejsav) és a PBAT (polibutilén-adipát/tereftalát) használatát, vagy adjon hozzá természetes szálerősítőket, például szalmaport és bambuszport, hogy csökkentse a kőolaj-alapú műanyagok használatát. Például egy szabadalmaztatott technológia a polipropilént, a szójafehérjét és a módosított keményítőt kombinálja, hogy környezetbarát, biológiailag lebomló műanyag poharakat hozzon létre, amelyekben a nyersanyagok több mint 60%-a megújuló forrásokból származik.
Alacsony-illékony adalékanyagok: olyan oldószereket és ragasztókat válasszon, amelyek megfelelnek a GB9685 szabványnak, elkerülve a káros anyagokat, például benzolt és toluolt tartalmazó adalékanyagokat, hogy csökkentsék a gyártás során a VOC-kibocsátást. Tiszta gyártási folyamat tervezése
Zárt gyártás: Zárt csatlakozásokat használnak a berendezések, például keverők, keverők és lágyítók között, hogy megakadályozzák a porszivárgást. Helyi kipufogórendszereket telepítenek a fröccsöntési és fúvási folyamatok során keletkező füstgázok összegyűjtésére és kezelésére.
Hulladék-újrahasznosítás: A kiselejtezett termékeket és törmeléket aprítógépben aprítják, és újra felhasználják a gyártásban, így a nyersanyag-felhasználás 98% fölé emelkedik. Például egy projekt évente körülbelül 20 tonnával csökkentette a műanyaghulladék kibocsátását ezzel az eljárással.
III. Környezetszennyezés ellenőrzése: Teljes körű-folyamat-kibocsátás-kezelés
Hulladékgáz kezelés
Fröccsöntési/fúvási hulladékgáz: Kombinált zsákos szűrőt és aktívszén adszorpciós eljárást használnak, ami 90% feletti kezelési hatékonyságot ér el, a kibocsátási koncentrációk pedig megfelelnek a "Szintetikus gyantaipari szennyezőanyag-kibocsátási szabványnak" (GB31572-2015).
Nyomtatási hulladékgáz: Ha tintanyomtatásról van szó, gázgyűjtő és -kezelő berendezést kell felszerelni. Az adszorpciós koncentráció és az RCO katalitikus elégetése után a gázt a légkörbe bocsátják, hogy biztosítsák a nem-metán összes szénhidrogén-koncentrációját, amely legfeljebb 60 mg/m³ lehet. Szennyvízkezelés
Háztartási szennyvíz: Szeptikus tartályokban végzett előkezelést- követően a települési szennyvízhálózatba vezetik, és megfelel az Integrált Szennyvízelvezetési Szabvány (GB8978-1996) III. szintű szabványának.
Gyártási szennyvíz: A hűtővizet újrahasznosítják és nem engedik el. A berendezések tisztító szennyvizét ülepítéssel és szűréssel kezelik az újrafelhasználás előtt, csökkentve ezzel az édesvízfogyasztást.
Szilárd hulladék ártalmatlanítása
Veszélyes hulladékok: Az aktív szenet, a használt tintahordókat és az egyéb hulladékokat minősített szervezetek ártalmatlanítják. A tárolóhelyek megfelelnek a veszélyes hulladék tárolására vonatkozó szennyezés-ellenőrzési szabványnak (GB18597-2001).
Általános ipari szilárd hulladék: A használt nyersanyag-csomagoló zsákokat, poreltávolító hamut és egyéb hulladékokat összegyűjtjük és teljes körű hasznosításra értékesítjük. A háztartási hulladék begyűjtését és elszállítását a higiéniai osztály végzi.
IV. Erőforrás-újrahasznosítás: Zárt-hurkú termelési rendszer kiépítése
Energiagazdálkodás
A szén tiszta energiával, például földgázzal való helyettesítése csökkenti a SO₂- és NOx-kibocsátást. A pelletizálóból és a kalanderből származó hulladékhőt a nyersanyagok előmelegítésére használják hulladékhő-visszanyeréssel, ami körülbelül 15%-kal csökkenti az energiafogyasztást. A termék újrahasznosítása és leromlása
Lebomló műanyag poharak: Győződjön meg arról, hogy a termékek megfelelnek a "GB/T 18006.3-2020 Általános műszaki követelmények az egyszer használatos lebomló edényekre" előírásainak, és ipari komposztálási körülmények között 180 napon belül 90%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő bomlási sebességet érnek el.
Újrahasznosítási jelölés és felelősség: Jelölje meg a termékeket a tartományi környezetvédelmi osztály által jóváhagyott újrahasznosítási jelöléssel, hozzon létre újrahasznosítási rendszert, és teljesítse az önkormányzat környezetvédelmi osztálya által meghatározott újrahasznosítási célokat.
V. Megfelelőség-menedzsment: A környezetvédelmi előírások betartásának biztosítása a teljes folyamat során.
Környezeti hatásvizsgálat és elfogadás
A projekteknek „Környezeti hatásnyilatkozatot kell készíteniük az építési projektekhez”, és egyértelműen meg kell határozniuk a teljes szennyezőanyag-kibocsátás-szabályozási célokat (pl. CODcr 0,012 tonna/év vagy egyenlő, VOC-k legfeljebb 0,023 tonna/év). A gyártás csak a környezetvédelmi osztály átvétele után kezdhető meg.
Napi felügyelet
Környezetvédelmi előírások és rendszerek létrehozása, kijelölt környezetvédelmi vezetési személyzet kijelölése, valamint a berendezések működésének és a szennyezéscsökkentő létesítmények rendszeres ellenőrzése és karbantartása.
Telepítsen egy online monitoring rendszert a hulladékgáz- és szennyvízkibocsátás valós idejű nyomon követésére, és töltse fel az adatokat a környezetvédelmi osztály felügyeleti platformjára.
